Шанхай Xingbang промисловість Co., ТОВ

Професійна команда з розробки та виробництва, виробнича лінія сучасної фабрики, задовільний міжнародний сервіс, низька вартість та висока якість!

Нове застосування правління WPC
- Sep 13, 2018 -

У процесі розробки нових продуктів, науково-дослідні інститути та лісопромислові підприємства також досягли певних результатів, надаючи нові композиційні матеріали для деревини та пластику.


Вироби з деревини та пластику


Мікропорошкове лиття пластмасових деревних композитів є одним з дослідницьких точок доступу. Густина клітин мікропористих піноутворюючих матеріалів становить 109-1015 / см3, а діаметр клітини становить 0,1-10,0 лм. Розмір клітин мікропористих пінів значно менше, ніж у традиційних пінопласту. Ці маленькі бульбашки можуть ефективно запобігти поширенню вихідної тріщини в матеріалі та змусити відбивання тріщини, тому ударна міцність, в'язкість, втомний цикл, термічна стійкість та інші властивості істотно поліпшилися, а існування бульбашок зменшує щільність матеріалу. Тому мікропористий піноутворення композитів з деревного волокна може подолати фізико-механічні властивості дефектів, в значній мірі, підвищити продуктивність матеріалу.


Пластикове деревне сплаву


Пластмаси, що використовуються в композиціях з деревинно-пластичного матеріалу, складаються, головним чином, з пластикових відходів, але пластмаси з відходів важко точно класифікувати. Через погану сумісність різних пластмас, існують також великі відмінності в технології обробки. Тому, як змішувати різні пластикові відходи для зменшення витрат, є складною проблемою і точкою досліджень в галузі обробки деревинно-пластикових композитів. Точка


Полімеризаційно-армований древесно-пластичний сплав був приготовлений методом гетерогенної суміші. Два або більше повністю несумісних полімерів були змішані, щоб утворити суцільну фазову структуру, і отримано новий тип полімерного дерева з високою міцністю, високою твердістю та низькою вартістю. Крім того, вибір деревини та пластикових матеріалів може бути розширений на більш широкий діапазон, а виробництво виробів з деревини та пластмас з однокомпонентними відходів пластмаси розвиватиметься до використання багатокомпонентних відходів пластмас для формування пластичних сплавів.


Комбінований матеріал


Композит із природного поліпропілену з армованого лляним волокном може конкурувати зі стеклопластиком, поліпшеним поліпропіленом та навіть замінити ПК / АБС та армоване скловолокном ПК / АБС.


У порівнянні зі стеклопластир'ям поліпропіленом (GFRP) та PC / ABS, лляний армований поліпропілен (ПП) має виняткові переваги: низька щільність, ПП, що містить 50% льняного волокна, має щільність лише 1,08 г / см 3; крім ударної в'язкості, має гарну міцність і жорсткість, особливо високий модуль вигину; його можна обробляти з оригінальною прес-формою на існуючій машині для лиття під тиском; Немає різкого краю під час ударного дроблення, який відповідає вимогам компонентів автомобіля. Він має більш високу теплостійкість, кращі ізоляційні та звукоізоляційні характеристики. Він може бути перероблений та екологічно чистий матеріал.


Редактор тренда розвитку


За допомогою індустріалізації виробів з деревинно-пластичних композитних матеріалів, дослідники виявили дефекти виробів з деревинно-пластикових композитних матеріалів, а заявники висувають більш високі вимоги: продукти для ландшафтного відпочинку, які роблять антистаріння, антиколірування, поліпшують термін служби; внутрішні двері та вікна та декоративні матеріали, щоб мати гарні стійкості до вогню; Несучі пластикові вироби будівельних фундаментів повинні мати високі механічні властивості, тому необхідно посилити і поліпшити стійкість до повзучості. З удосконаленням енергозберігаючого голосу будівельна галузь також висуває більш високі вимоги до енергозберігаючого ефекту дерев'яно-пластикових композитних виробів. Тому композиційні вироби із деревини та пластику розвиваються до функціоналізації та напряму з високою доданою вартістю: антипірен, посилені, антизаморожені, антизалежні, теплоізоляція і так далі. Крім того, вибір древесноволокнистих композитів також розвивається в напрямку диверсифікації та різноманітності, включаючи деревне борошно та пластмаси.


У аспекті технології формування технологія виготовлення екструзійних матеріалів є основним способом формування композиційних виробів з деревинно-пластикових матеріалів, які використовуються переважно для виготовлення профілів, труб, аркушів тощо. З диверсифікацією виробів з деревини, таких як дерев'яно-пластикові багатошарові композитні труби, дерев'яно-пластикові мікропорожні підлоги, екструзійний процес висував більш високі вимоги, а напрям досліджень та розробки - багатошаровий дерев'яно-пластиковий коекструзія, кое екструзія, кое екструдування сталі / деревини, екструзія з пластику / деревини тощо.


Литье під тиском використовується в основному для деревопластикових деталей та автомобільних деталей. Нова тенденція її розвитку - розробка великогабаритних виробів та інженерних пластмас, таких як деревопластикові вироби з АБС.


Метод і технологія лиття - це нова тенденція в дослідженні та розробці виробів з деревинно-пластикових композитних виробів, таких як багатошарові і багатостанційні переривчасті, гаряче штампування та холодного пресування, а також безперервне прокатки, особливо у розвитку великомасштабного дерева - пластмасові вироби, такі як широкошвидкісні та товстостінні панелі. Технологія лиття може значно підвищити ефективність роботи, зменшити витрати на виробництво та виробляти інші продукти. Продукти, які важко досягти за законом.